市面上的护肤品层出不穷，公司(Company)也是一年比一年的多，有钱的公司花大钱上电视找明星所有的推广费都算在产品(Product)上， 消费者（Consumer)的一股热浪奔着品牌去。可是基本的护肤品成分都是大同小异 ，每家企业都会涵括基础护肤品，很少有自己的优势（解释:能压倒对方的有利形势)单品类目，那想要长久生存 如何在行业中打造属于行业类目的旗帜标杆呢？在当下化妆品行业同质化相当严重的情况(Condition)下，如果不是产品(Product)本身的优势所在，那么，包装就会成为产品(Product)较大的卖点。但是环顾国内的化妆品市场，不仅是产品同质化现象严重，连产品包装上也没有新颖(Novel)的设计，把国产化妆品放在共同，如果不看标签，根本不能识别出品牌，相较于国际品牌的标签性，国产品牌的包装创意性仍是一块非常严重的短板。

模内贴标是一种用于装修饰品塑胶制品外观表面的注塑制品装饰新技术。其工艺流程(liú chéng)是将已印刷好图案的装饰膜片放入金属模具内，将成形用的树脂注入金属模内与膜片接合，使膜片与树脂形成一体而固化成产品的一种成形方法。装饰膜片一般分为三层：胶片层（一般为PC、PET或聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)片材）、印刷油墨层和热融胶层。唇膏管软管质量和厂家不同有价格上存在较大的差异，管身可进行多色印刷和丝印，个别厂家有热转印设备和技术。烫金、烫银以面积单价来计算，丝印效果较好，费用贵些且厂家较少，应根据不同层次需求选择不同的厂家。模内贴标生产(Produce)过程中两个关键（解释:比喻事物的重要组成部分)步骤的示意图，首先是印刷带有图案的装饰膜片，之后是将膜片置于模具型腔（mold cavity）中进行注塑，注塑完成后，通过(tōng guò)膜片中热融胶的作用使膜片和塑胶（相关联事物：塑料）紧密结合融为一体，完成制品的装饰。

1、材料品质：必须以双方合同(contract)确定的材质进行加工，不得用不适当之原、物料生(Produce)组合安装。乳液泵规格范围较大16ml至38ml，出水量为0.28ml/次—3.1ml/次，一般用于膏霜类和洗涤类产品。2、尺寸：管高度尺寸偏差≤0.1mm；与外盖在适当的扭力下吻合，外盖扣合顺畅，外盖与管缝隙≤0.1mm。珠叉螺（珠子，叉子，螺旋）尺寸应符合设计与封样尺寸。3、重量：以双方确认的重量或封样为准。

（1）烫印/印刷附着度（丝印管或贴标管喷码测试）：以3M600履盖印刷、烫色部位，抚平、来回压抚10次使履盖部位无气泡，保持 1 分钟后，一手拿管（盖），一手拉胶带，然后以45度角瞬间撕去，无印刷、烫色脱落现象。轻微脱落（脱落面积≤5%，脱落单个点面积的直径≤0.5mm）不影响整体识别可接受。 烫金银处要缓慢撕开。每种颜色操作 1 次（如一次测试中能测到多种颜色可同时一次完成。注意：测试过的胶带部分不能重复使用）。（2）电镀/喷涂附着度：使用美工刀，在电镀/喷涂的部位划出4～6个边长约0.2cm的方格（划伤电镀/喷涂的涂层即可），用3M-810胶带粘到方格上1分钟后成45°～90°角用力快速撕下,不得有脱落。卫生要求：口红管与各内部组件，要求内外洁净、无杂质、异物、油污、不准有肉眼可识别的划痕、污垢等、黑点、杂质须φ≤0.3mm、不得多于2个、且分散分布、不影响使用、穿透状杂质不允许有。口红管包材不得出现非材料之外的气味。

玻璃在高档化妆品包装领域中占有较大的优势（解释:能压倒对方的有利形势)，其透明度及光洁度是塑料瓶不可比的，透彻纯净、高贵典雅是玻璃瓶的魅力所在。口红管以不同的长度标示不同的容量特征，容量3ml—360ml可任调，为了美观协调，60ml以下常用35#以下的口径，100ml、150ml通常用35#—45#口径，150ml以上容量则需用45#以上口径。唇膏管软管质量和厂家不同有价格上存在较大的差异，管身可进行多色印刷和丝印，个别厂家有热转印设备和技术。烫金、烫银以面积单价来计算，丝印效果较好，费用贵些且厂家较少，应根据不同层次需求选择不同的厂家。对于高档化妆品或易挥发、易散失香味的化妆品，如香水等一般采用玻璃瓶。美白、营养系列化妆品，但它们极被氧化（oxidation)。这就对包装物的密封性提出了很高的要求，玻璃瓶阻隔性强，无疑在保护内容物方面比塑料瓶更胜任。但玻璃容器的品种单一，即便有较好的设计构思，由于技术和材料的限制，也常常不能实现　。由于玻璃的固有不好的地方（比重大、易醉等），对于一般化妆品，刚常采用塑料容器或复合容器包装。