在彩妆包装材料领域，一股“二次加工”风潮正汹涌而来。在彩妆产品中，相当一部分需要依靠包装设计来提升价值感，以往的模具制造模式所生产的包材包材往往难以凸显产品特色，而现在，经过“二次加工”的彩妆包材则可在相对主流的几种塑胶模型的基础上，通过装饰、喷涂、镶镀等工艺，实现产品外包装的品质的进一步升级。众所周知，包括口红、粉饼盒在内的彩妆包材很难在外观形态上有大的变化，供应商只能选择在产品外饰上有所革新。比如，在网格状的盒盖上可镀可镶，使得产品更具质感，从而帮助所包装的产品提升价值感。此外，多功能的“混搭”也更能帮助产品带给消费者人性化的使用体验。在传统的唇彩顶端加装一只具有按摩功能的滚珠，可以在打造唇部妆容的同时按摩唇部肌肤；或在睫毛膏的包装上端安装一只可收缩的软毛刷，其初期的用意是用来梳理刷完睫毛膏后易于结块的睫毛，后来却渐渐被多数使用者用作了眉毛刷，可谓“歪打正着”。新材料的研发和运用也成为彩妆包材加工的重点之一。瓶盖滴塑技术已取得国家相关技术，通过这种技术制造出的瓶盖可将色彩与器型巧妙融合，省去了后期在塑胶瓶盖上再填充、镶嵌装饰物的步骤，使瓶盖一次成形，节省后期加工环节的生产成本，并且齐全的色彩应用也可以在瓶盖上随意制作出需要的图案，瓶盖的外观设计空间被大大拓展。要想在当下的化妆品市场上获得订单，价格战已经不是唯一法宝，专业性变得更加重要，彩妆包材“二次加工”的时尚风潮正是这一大趋势的体现。

模内贴标是一种用于装修饰品塑胶制品外观表面的注塑制品装饰新技术。其工艺流程(liú chéng)是将已印刷好图案的装饰膜片放入金属模具内，优质化妆品包装外壳将成形用的树脂注入金属模内与膜片接合，使膜片与树脂形成一体而固化成产品的一种成形方法。装饰膜片一般分为三层：胶片层（一般为PC、PET或聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)片材）、印刷油墨层和热融胶层。唇膏管软管质量和厂家不同有价格上存在较大的差异，管身可进行多色印刷和丝印，个别厂家有热转印设备和技术。烫金、烫银以面积单价来计算，丝印效果较好，费用贵些且厂家较少，应根据不同层次需求选择不同的厂家。模内贴标生产(Produce)过程中两个关键（解释:比喻事物的重要组成部分)步骤的示意图，首先是印刷带有图案的装饰膜片，汕头化妆品包装外壳之后是将膜片置于模具型腔（mold cavity）中进行注塑，注塑完成后，通过(tōng guò)膜片中热融胶的作用使膜片和塑胶（相关联事物：塑料）紧密结合融为一体，完成制品的装饰。

化妆品包装玻璃材质瓶分为常规瓶和异形瓶，常规瓶价格核算较简单，一般主要参考重量这个主要值来进行报价(quotation)。唇膏管规模大的厂家通常以1万为起订量，极少小厂家若品种多，单品来计3千起订量也可以，很少有客户自行开模具的，绝大部分是公模合同订量与实际供货数量，此行业中有±10%的偏差。化妆品包材玻璃瓶用于化妆品上主要分为：护肤品（膏霜、乳液）、香水、精油、指甲油几大类容量较小，大于200ml容量很少用于化妆品上。唇膏管软管质量和厂家不同有价格上存在较大的差异，管身可进行多色印刷和丝印，个别厂家有热转印设备和技术。烫金、烫银以面积单价来计算，丝印效果较好，费用贵些且厂家较少，应根据不同层次需求选择不同的厂家。

化妆品包材制品成型后、经表面处理，就需要进行图文印刷了，从而将企业产品信息与品牌信息通过图文印刷方式进行传达。常见的图文印刷分多种，这里我们主要介绍几种化妆品包材行业常见工艺，如丝印、移印、热转印、烫印、水转印等工艺。本文我们简述下移印这个处理工艺：移印工艺，是指把所需之印刷图案或文字先利用照像制版之方法将钢版制成凹版.再经由特制之硅胶印头沾取油墨转印在被印物上,在印刷时其硅胶之形状可依被印物之外形进行自由变化而完成印刷。

近期常在朋友圈看到很多化妆品包材供应商销售人员在发乞讨信息，求各位采购商赐单，虽说是一个调侃的性质，但通过行为看企业需求，乞讨式的销售反应了一个公司营销模式的问题，这也是公司价值观出现的大问题。要知道，订单是开发运营出来的，而不是让员工发乞讨信息。如何将订单运营出来，运营与销售的区别在于，运营是以用户的需求数据洞察为基础，从源头前置做起，从品牌的开发切入，小编下面谈下自己对于化妆品包材订单运营的几点小建议：一、开发订单，你要了解客户的企业品牌风格做业务，同理心是基础，知己知彼方能有效掌控。企业品牌讲究门当户对，这是不二法则。客户是品牌的缔造者，供应商是品牌的基石，了解客户的实力与品牌风格、品牌定位，该品牌对于目标用户，对于供应链的要求，我们化妆品包材企业做为供应链的一份子，能否有实力以化妆品包材为载体，为客户的品牌缔造添砖加瓦，从而有效支持客户的选择。好马配好鞍，了解自己的能力，了解客户的品牌需求，采供双方匹配是营销关键。