化妆品包装的气垫产品(Product)主要包含有粉盒、海绵和粉扑三个组件，是目前市场（Prevalent)的彩妆包装，我们将逐渐对三个组件的质量要求做出说明。乳液泵分配器分为扎口式与螺口式两种，从功能来讲又分为喷雾，粉底霜、乳液泵、气雾阀门，真空瓶。一、基本外观要求1、产品(Product)组件：要求必须与封样一致，不得缺失。不得出现飞边，毛边，利刃，防止尖锐（物体的末端锋利），刺手，会造成人体伤害，或影响(influence)使用功能、产品不完整并严重影响整体外观。2、材料品质要求：与封样一致，不得随意更换料。3、流痕（熔接痕）：距眼睛一臂距离内，目视明显(应在限度范围内)。4、间隙：对比样品, 盖与瓶的间隙不得超过1mm。5、断差：断差应在限度范围内，人手摸触不得有明显刮手的感觉。6、损伤：容器破裂（损），无法填充内料，并已影响功能及整体外观。不得出现凹陷、碰伤、拉伤、擦伤、划伤、轻微裂痕等，距眼睛一臂距离内，目视不得明显，不得影响产品logo，且应在限度范围内。

对于化妆品来说，产品本身会对肌肤产生什么样的效果，它自身的气味如何，使用多久才会见效，这些似乎是我们考量产品好坏的一大标准。除此之外，化妆品包装容器也是非常重要的一个要素，尤其在当下，美丽又精致的化妆品包装瓶设计更是品牌行销时较不可或缺的策略之一。推荐化妆品包装外壳厂家每次取用产品时的方式和外观的美态，就好像在阅读一则被隐藏着的故事，总能令人感到惊喜，恐怕让使用者有这样的感觉也是创作各种盛放化妆品瓶的设计师的初衷吧。将化妆品与香氛放置在这样的化妆品瓶中，它们的美好之外也会显得更为夺目，而每一个杰出的化妆品瓶设计，均是由设计师们精心雕琢而成，值得我们好好珍藏和把玩。发展到今天，现代化妆品的包装在包装材料和容器的选择、结构设计和装潢设计等方面已形成了以下四大特点：1、塑料材料及复合材料在化妆品包装中的应用范围越来越大，包装容器，尤其是塑料瓶的造型设计趋于多样化。相反，玻璃瓶的使用受到限制，仅有香水等到高档化妆品或易散失香味的化妆品还是采用玻璃瓶进行包装。2、化妆品包装瓶规格多样化。为了满足不同的需要，推荐化妆品包装外壳包装容器的容量大小呈现多样化，以方便消费者的选择。3、化妆品包装设计系列化。通常是商标图案及文字字体统一，而以不同色调、水纹或不同造型结构标示品种的同。4、化妆品包装容器越来越适应个性化发展的需要。厂家也常从性别、年龄、地域、种族等方面着眼，针对不同人群的审美情趣而对化妆品进行不同的包装。

亚克力瓶既具有塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)的耐摔、轻质、易上色、易加工、成本低等特性，又具有玻璃材质瓶的特性外观优美、质感高档。口红管具有极好的气体阻隔性能，能有效防止氧气和异味气体的渗入，同时防止内容物香味及有效成份的渗出。乳液泵分配器分为扎口式与螺口式两种，从功能来讲又分为喷雾，粉底霜、乳液泵、气雾阀门，真空瓶。化妆品包材硬度不高，较脆敲击时有清脆的声音，透明色，且底色发蓝可以直接与化妆品、食品接触，在普通的乳液瓶，真空瓶中一般都是。亚克力瓶让化妆品厂家用塑料瓶的成本获得玻璃瓶的外观，而且还兼具耐摔、利于运输等优点。在化妆品包装瓶领域，亚克力瓶被广泛(extensive)用于高档膏霜、乳液等化妆品包装上，深受市场(shì chǎng)欢迎。

随着生活水（flowing water）平的不断提升，人们对于化妆品的要求也在日益增加，不仅对化妆品质（Character)量提出严格要求，对于化妆品的外包装设计也要求精美实用，便于携带等等。唇膏管软管质量和厂家不同有价格上存在较大的差异，管身可进行多色印刷和丝印，个别厂家有热转印设备和技术。烫金、烫银以面积单价来计算，丝印效果较好，费用贵些且厂家较少，应根据不同层次需求选择不同的厂家。乳液泵规格范围较大16ml至38ml，出水量为0.28ml/次—3.1ml/次，一般用于膏霜类和洗涤类产品。化妆品包材硬度不高，较脆敲击时有清脆的声音，透明色，且底色发蓝可以直接与化妆品、食品接触，在普通的乳液瓶，真空瓶中一般都是。接下来共同来探讨下关于化妆品包装设计的要求以及未来趋势（trend)。化妆品的包装设计首先需要办公室装修设计师人员对市场(shì chǎng)有充分的了解(Find out)，从而知晓顾客的喜好，找准定位，设计出独具特色的换妆品包装。现在社会对化妆品的包装设计除了要求可以保护化妆品运输便利途中不破损这一基本要求之外，更要求化妆品包装设计具有艺术性、美观性、独特（释义:特有的、特别的)性，这样才能在一众化妆品包装中脱颖而出，促进消费者（Consumer)的购买。

按常理来说，绝大多数的面膜(The mask)消费主体是女性，她们心思都比较细腻，对面膜的品质要求高，这就不仅仅是要求面膜要安全健康，同时也对化妆品包装袋包装提出来高品质的要求，为了使用放心的面膜敷在自己脸上，付出高一点的价格她们也是心甘情愿。唇膏管规模大的厂家通常以1万为起订量，极少小厂家若品种多，单品来计3千起订量也可以，很少有客户自行开模具的，绝大部分是公模合同订量与实际供货数量，此行业中有±10%的偏差。因此，化妆品包装袋的外观设计除了美观外还一定要吸引客户，印刷没有瑕疵，包装材料(Material)质感高档，这是她们评判一款面膜是不是好面膜的一个重要标准。要让印刷效果好，必须在印刷工序和印前工艺评审分析(Analyse)这两个地方把好关。

模内贴标是一种用于装修饰品塑胶制品外观表面的注塑制品装饰新技术。其工艺流程(liú chéng)是将已印刷好图案的装饰膜片放入金属模具内，将成形用的树脂注入金属模内与膜片接合，使膜片与树脂形成一体而固化成产品的一种成形方法。装饰膜片一般分为三层：胶片层（一般为PC、PET或聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)片材）、印刷油墨层和热融胶层。唇膏管软管质量和厂家不同有价格上存在较大的差异，管身可进行多色印刷和丝印，个别厂家有热转印设备和技术。烫金、烫银以面积单价来计算，丝印效果较好，费用贵些且厂家较少，应根据不同层次需求选择不同的厂家。模内贴标生产(Produce)过程中两个关键（解释:比喻事物的重要组成部分)步骤的示意图，首先是印刷带有图案的装饰膜片，之后是将膜片置于模具型腔（mold cavity）中进行注塑，注塑完成后，通过(tōng guò)膜片中热融胶的作用使膜片和塑胶（相关联事物：塑料）紧密结合融为一体，完成制品的装饰。