化妆品外包装初期始的目的是保护内包装的完整性，使之便于运输、携带且不易受损害，后来成为产品(Product)鲜亮的外衣，对品牌的视觉形象起到关键（解释:比喻事物的重要组成部分)作用。唇膏管软管质量和厂家不同有价格上存在较大的差异，管身可进行多色印刷和丝印，专业化妆品包装外壳批发个别厂家有热转印设备和技术。烫金、烫银以面积单价来计算，丝印效果较好，费用贵些且厂家较少，应根据不同层次需求选择不同的厂家。口红管以不同的长度标示不同的容量特征，容量3ml—360ml可任调，为了美观协调，60ml以下常用35#以下的口径，100ml、150ml通常用35#—45#口径，150ml以上容量则需用45#以上口径。唇膏管规模大的厂家通常以1万为起订量，极少小厂家若品种多，单品来计3千起订量也可以，南昌化妆品包装外壳很少有客户自行开模具的，绝大部分是公模合同订量与实际供货数量，此行业中有±10%的偏差。如今，在“眼球经济(jīng jì)”、“面子工程(Engineering)”等消费观念的日益放大下，化妆品包装的外在吸引力被过度放大，设计过于复杂、原料材料品质感染度高等现象普遍存在，造成了严重的资源浪费乃至是环境污染程度加剧。化妆品包装未来将何去何从？

随着生活水（flowing water）平的不断提升，人们对于化妆品的要求也在日益增加，不仅对化妆品质（Character)量提出严格要求，对于化妆品的外包装设计也要求精美实用，便于携带等等。唇膏管软管质量和厂家不同有价格上存在较大的差异，管身可进行多色印刷和丝印，个别厂家有热转印设备和技术。烫金、烫银以面积单价来计算，丝印效果较好，费用贵些且厂家较少，应根据不同层次需求选择不同的厂家。乳液泵规格范围较大16ml至38ml，出水量为0.28ml/次—3.1ml/次，一般用于膏霜类和洗涤类产品。化妆品包材硬度不高，较脆敲击时有清脆的声音，透明色，且底色发蓝可以直接与化妆品、食品接触，在普通的乳液瓶，真空瓶中一般都是。接下来共同来探讨下关于化妆品包装设计的要求以及未来趋势（trend)。化妆品的包装设计首先需要办公室装修设计师人员对市场(shì chǎng)有充分的了解(Find out)，从而知晓顾客的喜好，找准定位，设计出独具特色的换妆品包装。现在社会对化妆品的包装设计除了要求可以保护化妆品运输便利途中不破损这一基本要求之外，更要求化妆品包装设计具有艺术性、美观性、独特（释义:特有的、特别的)性，这样才能在一众化妆品包装中脱颖而出，促进消费者（Consumer)的购买。

模内贴标是一种用于装修饰品塑胶制品外观表面的注塑制品装饰新技术。其工艺流程(liú chéng)是将已印刷好图案的装饰膜片放入金属模具内，将成形用的树脂注入金属模内与膜片接合，使膜片与树脂形成一体而固化成产品的一种成形方法。装饰膜片一般分为三层：胶片层（一般为PC、PET或聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)片材）、印刷油墨层和热融胶层。唇膏管软管质量和厂家不同有价格上存在较大的差异，管身可进行多色印刷和丝印，个别厂家有热转印设备和技术。烫金、烫银以面积单价来计算，丝印效果较好，费用贵些且厂家较少，应根据不同层次需求选择不同的厂家。模内贴标生产(Produce)过程中两个关键（解释:比喻事物的重要组成部分)步骤的示意图，首先是印刷带有图案的装饰膜片，之后是将膜片置于模具型腔（mold cavity）中进行注塑，注塑完成后，通过(tōng guò)膜片中热融胶的作用使膜片和塑胶（相关联事物：塑料）紧密结合融为一体，完成制品的装饰。

化妆品包材制品成型后、经表面处理，就需要进行图文印刷了，从而将企业产品信息与品牌信息通过图文印刷方式进行传达。常见的图文印刷分多种，这里我们主要介绍几种化妆品包材行业常见工艺，如丝印、移印、热转印、烫印、水转印等工艺。本文我们简述下移印这个处理工艺：移印工艺，是指把所需之印刷图案或文字先利用照像制版之方法将钢版制成凹版.再经由特制之硅胶印头沾取油墨转印在被印物上,在印刷时其硅胶之形状可依被印物之外形进行自由变化而完成印刷。