现在的消费者需要的不再是“暴发户”式的奢侈包装，而是能体现文化含义和价值观，带有强烈性格颜色的包装，“低调有内涵”的化妆品包装成为顾客凸显格调的标配。每逢节假日，有过度包装前科的厂商总是提心吊胆，生怕在相关(related)部门抽检不合格包装中再次“中招”。由中秋饼、酒类产品所引发的包装潮流一度横扫礼品界，烟酒、茶叶、电子产品等品类均是包装重灾区。没想到这次，化妆品也被盯上了。国家针对化妆品过度包装的要求是，化妆品包装空隙低于50%，包装层数必须限制在3层以下。化妆品包材玻璃瓶用于化妆品上主要分为：护肤品（膏霜、乳液）、香水、精油、指甲油几大类容量较小，大于200ml容量很少用于化妆品上。化妆品包材硬度不高，较脆敲击时有清脆的声音，透明色，且底色发蓝可以直接与化妆品、食品接触，在普通的乳液瓶，真空瓶中一般都是。另外，还有一条不是强制标准，即除初始包装之外的所有包装成本总和不宜超过商品销售(Sales)价格的12%。

化妆品包装的气垫产品(Product)主要包含有粉盒、海绵和粉扑三个组件，是目前市场（Prevalent)的彩妆包装，我们将逐渐对三个组件的质量要求做出说明。乳液泵分配器分为扎口式与螺口式两种，从功能来讲又分为喷雾，粉底霜、乳液泵、气雾阀门，真空瓶。一、基本外观要求1、产品(Product)组件：要求必须与封样一致，不得缺失。不得出现飞边，毛边，利刃，防止尖锐（物体的末端锋利），刺手，会造成人体伤害，或影响(influence)使用功能、产品不完整并严重影响整体外观。2、材料品质要求：与封样一致，不得随意更换料。3、流痕（熔接痕）：距眼睛一臂距离内，目视明显(应在限度范围内)。4、间隙：对比样品, 盖与瓶的间隙不得超过1mm。5、断差：断差应在限度范围内，人手摸触不得有明显刮手的感觉。6、损伤：容器破裂（损），无法填充内料，并已影响功能及整体外观。不得出现凹陷、碰伤、拉伤、擦伤、划伤、轻微裂痕等，距眼睛一臂距离内，目视不得明显，不得影响产品logo，且应在限度范围内。

（1）烫印/印刷附着度（丝印管或贴标管喷码测试）：以3M600履盖印刷、烫色部位，抚平、来回压抚10次使履盖部位无气泡，保持 1 分钟后，一手拿管（盖），一手拉胶带，然后以45度角瞬间撕去，无印刷、烫色脱落现象。轻微脱落（脱落面积≤5%，脱落单个点面积的直径≤0.5mm）不影响整体识别可接受。 烫金银处要缓慢撕开。每种颜色操作 1 次（如一次测试中能测到多种颜色可同时一次完成。注意：测试过的胶带部分不能重复使用）。（2）电镀/喷涂附着度：使用美工刀，在电镀/喷涂的部位划出4～6个边长约0.2cm的方格（划伤电镀/喷涂的涂层即可），用3M-810胶带粘到方格上1分钟后成45°～90°角用力快速撕下,不得有脱落。卫生要求：口红管与各内部组件，要求内外洁净、无杂质、异物、油污、不准有肉眼可识别的划痕、污垢等、黑点、杂质须φ≤0.3mm、不得多于2个、且分散分布、不影响使用、穿透状杂质不允许有。口红管包材不得出现非材料之外的气味。

化妆品包装制品在领域中有着广泛的应用，尤其常用于小容量包装上，推荐彩妆塑件包装外壳批发化妆品包装制品的易开启性主要取决于包装材料(Material)的撕裂性能、热封性能以及材料表面的摩擦系数.化妆品包装制品除了塑料的，纸类的，瓶类包装也是化妆品包装领域中使用较多的一种包装形式.其瓶盖锁紧、开启扭矩值的大小，是生产(Produce)单位(unit)离线或在线重点控制（control)的工艺参数(parameter)之一.其扭矩值是否合适，对产品(Product)的中间运输、以及的消费都有很大的(influence).检测(检查并测试)瓶盖开启与锁紧力可以借助扭矩仪进行检测，同时瓶盖的开启与锁紧力检测也应与包装物的密封性检测关联起来.化妆品为具有良好的视觉美感，均印刷精美，对于化妆品包装袋印刷质量的检测显得较为重要。襄阳彩妆塑件包装外壳唇膏管软管质量和厂家不同有价格上存在较大的差异，管身可进行多色印刷和丝印，个别厂家有热转印设备和技术。烫金、烫银以面积单价来计算，丝印效果较好，费用贵些且厂家较少，应根据不同层次需求选择不同的厂家。

模内贴标是一种用于装修饰品塑胶制品外观表面的注塑制品装饰新技术。其工艺流程(liú chéng)是将已印刷好图案的装饰膜片放入金属模具内，将成形用的树脂注入金属模内与膜片接合，使膜片与树脂形成一体而固化成产品的一种成形方法。装饰膜片一般分为三层：胶片层（一般为PC、PET或聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)片材）、印刷油墨层和热融胶层。唇膏管软管质量和厂家不同有价格上存在较大的差异，管身可进行多色印刷和丝印，个别厂家有热转印设备和技术。烫金、烫银以面积单价来计算，丝印效果较好，费用贵些且厂家较少，应根据不同层次需求选择不同的厂家。模内贴标生产(Produce)过程中两个关键（解释:比喻事物的重要组成部分)步骤的示意图，首先是印刷带有图案的装饰膜片，之后是将膜片置于模具型腔（mold cavity）中进行注塑，注塑完成后，通过(tōng guò)膜片中热融胶的作用使膜片和塑胶（相关联事物：塑料）紧密结合融为一体，完成制品的装饰。