模内贴标是一种用于装修饰品塑胶制品外观表面的注塑制品装饰新技术。其工艺流程(liú chéng)是将已印刷好图案的装饰膜片放入金属模具内，将成形用的树脂注入金属模内与膜片接合，使膜片与树脂形成一体而固化成产品的一种成形方法。装饰膜片一般分为三层：胶片层（一般为PC、PET或聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)片材）、印刷油墨层和热融胶层。唇膏管软管质量和厂家不同有价格上存在较大的差异，管身可进行多色印刷和丝印，个别厂家有热转印设备和技术。烫金、烫银以面积单价来计算，丝印效果较好，费用贵些且厂家较少，应根据不同层次需求选择不同的厂家。模内贴标生产(Produce)过程中两个关键（解释:比喻事物的重要组成部分)步骤的示意图，首先是印刷带有图案的装饰膜片，之后是将膜片置于模具型腔（mold cavity）中进行注塑，注塑完成后，通过(tōng guò)膜片中热融胶的作用使膜片和塑胶（相关联事物：塑料）紧密结合融为一体，完成制品的装饰。

随着化妆品市场(shì chǎng)的发展，各化妆品厂家所生产的化妆品区别越来越小。专业口红外壳化妆品包材硬度不高，较脆敲击时有清脆的声音，透明色，且底色发蓝可以直接与化妆品、食品接触，在普通的乳液瓶，真空瓶中一般都是。口红管以不同的长度标示不同的容量特征，容量3ml—360ml可任调，为了美观协调，60ml以下常用35#以下的口径，100ml、150ml通常用35#—45#口径，150ml以上容量则需用45#以上口径。唇膏管规模大的厂家通常以1万为起订量，极少小厂家若品种多，单品来计3千起订量也可以，很少有客户自行开模具的，绝大部分是公模合同订量与实际供货数量，此行业中有±10%的偏差。因此，在化妆品包装上加大功夫，可以突出产品(Product)主题，吸引消费者（Consumer)。湖州口红外壳化妆品产品的同质化越来越明显，化妆品包装行业分析也越来越必要。化妆品瓶是化妆品企业推广产品的一把利器，设计美观的化妆品包装会更大程度的吸引消费者，有助于提升企业的销售(Sales)业绩。化妆品包装除了在外形上做文章外，现在越来越多的企业更加注重突出产品主题以及走低碳(Low carbon)环境保护之路。

（1）烫印/印刷附着度（丝印管或贴标管喷码测试）：以3M600履盖印刷、烫色部位，抚平、来回压抚10次使履盖部位无气泡，保持 1 分钟后，一手拿管（盖），一手拉胶带，然后以45度角瞬间撕去，无印刷、烫色脱落现象。轻微脱落（脱落面积≤5%，脱落单个点面积的直径≤0.5mm）不影响整体识别可接受。 烫金银处要缓慢撕开。每种颜色操作 1 次（如一次测试中能测到多种颜色可同时一次完成。注意：测试过的胶带部分不能重复使用）。（2）电镀/喷涂附着度：使用美工刀，在电镀/喷涂的部位划出4～6个边长约0.2cm的方格（划伤电镀/喷涂的涂层即可），用3M-810胶带粘到方格上1分钟后成45°～90°角用力快速撕下,不得有脱落。卫生要求：口红管与各内部组件，要求内外洁净、无杂质、异物、油污、不准有肉眼可识别的划痕、污垢等、黑点、杂质须φ≤0.3mm、不得多于2个、且分散分布、不影响使用、穿透状杂质不允许有。口红管包材不得出现非材料之外的气味。

据了解(Find out)，全球化妆品包装业整体估值为230亿美元(USD)（约合人民币1156亿元）。口红管以不同的长度标示不同的容量特征，容量3ml—360ml可任调，为了美观协调，60ml以下常用35#以下的口径，100ml、150ml通常用35#—45#口径，150ml以上容量则需用45#以上口径。化妆品包材硬度不高，较脆敲击时有清脆的声音，透明色，且底色发蓝可以直接与化妆品、食品接触，在普通的乳液瓶，真空瓶中一般都是。唇膏管规模大的厂家通常以1万为起订量，极少小厂家若品种多，单品来计3千起订量也可以，很少有客户自行开模具的，绝大部分是公模合同订量与实际供货数量，此行业中有±10%的偏差。较新的研究（research)显示，至，该行业的年复合增长率（Growth rates)将稳定（解释:稳固安定；没有变动)在4.4%。其中，亚太地区、中东和拉丁美洲等新兴市场(shì chǎng)的美容消费者（Consumer)越来越多，被认为是包装行业增长的主要动力。亚太地区是化妆品包装市场的主要收入来源。该地区占全球化妆品包装市场的32.5%，预计未来几年将维持这一增速。