模内贴标是一种用于装修饰品塑胶制品外观表面的注塑制品装饰新技术。其工艺流程(liú chéng)是将已印刷好图案的装饰膜片放入金属模具内，将成形用的树脂注入金属模内与膜片接合，使膜片与树脂形成一体而固化成产品的一种成形方法。装饰膜片一般分为三层：胶片层（一般为PC、PET或聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)片材）、印刷油墨层和热融胶层。唇膏管软管质量和厂家不同有价格上存在较大的差异，管身可进行多色印刷和丝印，个别厂家有热转印设备和技术。烫金、烫银以面积单价来计算，丝印效果较好，费用贵些且厂家较少，应根据不同层次需求选择不同的厂家。模内贴标生产(Produce)过程中两个关键（解释:比喻事物的重要组成部分)步骤的示意图，首先是印刷带有图案的装饰膜片，之后是将膜片置于模具型腔（mold cavity）中进行注塑，注塑完成后，通过(tōng guò)膜片中热融胶的作用使膜片和塑胶（相关联事物：塑料）紧密结合融为一体，完成制品的装饰。

每逢节假日，由中秋月饼、酒类产品(Product)所引发的包装热议一度横扫各大媒介头条。今年9月质量月，包装问题(Emerson)再次成为个大头条争发的新闻。国家针对化妆品过度包装的要求是，化妆品包装空隙低于50%，包装层数必须限制（limit）在3层以下。化妆品包材玻璃瓶用于化妆品上主要分为：护肤品（膏霜、乳液）、香水、精油、指甲油几大类容量较小，大于200ml容量很少用于化妆品上。另外，还有一条不是强制标准，即除初始包装之外的所有包装成本总和不宜超过商品销售(Sales)价格的12%。

化妆品外包装初期始的目的是保护内包装的完整性，使之便于运输、携带且不易受损害，后来成为产品(Product)鲜亮的外衣，对品牌的视觉形象起到关键（解释:比喻事物的重要组成部分)作用。唇膏管软管质量和厂家不同有价格上存在较大的差异，管身可进行多色印刷和丝印，个别厂家有热转印设备和技术。烫金、烫银以面积单价来计算，丝印效果较好，费用贵些且厂家较少，应根据不同层次需求选择不同的厂家。口红管以不同的长度标示不同的容量特征，容量3ml—360ml可任调，为了美观协调，60ml以下常用35#以下的口径，100ml、150ml通常用35#—45#口径，150ml以上容量则需用45#以上口径。唇膏管规模大的厂家通常以1万为起订量，极少小厂家若品种多，单品来计3千起订量也可以，很少有客户自行开模具的，绝大部分是公模合同订量与实际供货数量，此行业中有±10%的偏差。如今，在“眼球经济(jīng jì)”、“面子工程(Engineering)”等消费观念的日益放大下，化妆品包装的外在吸引力被过度放大，设计过于复杂、原料材料品质感染度高等现象普遍存在，造成了严重的资源浪费乃至是环境污染程度加剧。化妆品包装未来将何去何从？

对于化妆品来说，产品本身会对肌肤产生什么样的效果，它自身的气味如何，使用多久才会见效，这些似乎是我们考量产品好坏的一大标准。除此之外，化妆品包装容器也是非常重要的一个要素，尤其在当下，美丽又精致的化妆品包装瓶设计更是品牌行销时较不可或缺的策略之一。推荐粉盒外包装价格每次取用产品时的方式和外观的美态，就好像在阅读一则被隐藏着的故事，总能令人感到惊喜，恐怕让使用者有这样的感觉也是创作各种盛放化妆品瓶的设计师的初衷吧。将化妆品与香氛放置在这样的化妆品瓶中，它们的美好之外也会显得更为夺目，而每一个杰出的化妆品瓶设计，均是由设计师们精心雕琢而成，值得我们好好珍藏和把玩。发展到今天，现代化妆品的包装在包装材料和容器的选择、结构设计和装潢设计等方面已形成了以下四大特点：1、塑料材料及复合材料在化妆品包装中的应用范围越来越大，包装容器，尤其是塑料瓶的造型设计趋于多样化。相反，玻璃瓶的使用受到限制，仅有香水等到高档化妆品或易散失香味的化妆品还是采用玻璃瓶进行包装。2、化妆品包装瓶规格多样化。为了满足不同的需要，推荐粉盒外包装包装容器的容量大小呈现多样化，以方便消费者的选择。3、化妆品包装设计系列化。通常是商标图案及文字字体统一，而以不同色调、水纹或不同造型结构标示品种的同。4、化妆品包装容器越来越适应个性化发展的需要。厂家也常从性别、年龄、地域、种族等方面着眼，针对不同人群的审美情趣而对化妆品进行不同的包装。

装盛保养品的化妆品包材材质可谓五花八门，主要为塑料、玻璃材质与金属三类材料(Material)。你有没有想过，哪一种用得较多哪一种较安定吗烂大街的材料品质——塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)，采用比例高达80%优点：可变化度高，各种大小规格、形状、颜色、透明的、不好的地方：不耐热、光阻隔性不够、耐溶剂性(solvent resistance)不佳(特别是油脂类)。唇膏管规模大的厂家通常以1万为起订量，极少小厂家若品种多，单品来计3千起订量也可以，很少有客户自行开模具的，绝大部分是公模合同订量与实际供货数量，此行业中有±10%的偏差。所以，塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)容器出现的D一个瓶颈是无法高温蒸气灭菌（fungus)、无法用水洗涤(washing)、无法照光灭菌。另外，考虑（consider)内容物的安定性，有些保养品项，并不适合装在塑料容器中。

;看起来很美 ;的亚克力 亚克力材料的兴起并非近两年，早在亚克力刚出现时就有业内人士预言，其将取代玻璃成为高端化妆品的主流包装质材，然而事实上，亚克力在历经几年时间的市场 ;淘沙 ;之后，既没有像业内人士所预言那样成为高端化妆品的主流质材，也没有被市场淘（eliminate)，而成为日化包材中的 ;非主流 ;。 在包材商看来，亚克力的尴尬（embarrassed)遭遇并非是因为技术而在于成本。目前国内大部分包材企业都可达到亚克力材料的技术要求，华昱就基本掌握(熟知并能运用) 了亚克力技术，如果有日化企业需要马上就可以进行生产(Produce)，但目前很少有企业使用亚克力用作产品(Product)的包装材料。他们都只是将亚克力作为公司(Company)的经营项目，并不主推，主要是由于亚克力相比玻璃和塑料而言完全不具备价格优势（解释:能压倒对方的有利形势)，目前1000ml规格的玻璃瓶与PET瓶价格皆在0.9元左右，而亚克力的价格至少是这两类产品的十倍以上。