;看起来很美 ;的亚克力 亚克力材料的兴起并非近两年，早在亚克力刚出现时就有业内人士预言，其将取代玻璃成为高端化妆品的主流包装质材，然而事实上，亚克力在历经几年时间的市场 ;淘沙 ;之后，既没有像业内人士所预言那样成为高端化妆品的主流质材，也没有被市场淘（eliminate)，而成为日化包材中的 ;非主流 ;。 在包材商看来，亚克力的尴尬（embarrassed)遭遇并非是因为技术而在于成本。目前国内大部分包材企业都可达到亚克力材料的技术要求，华昱就基本掌握(熟知并能运用) 了亚克力技术，如果有日化企业需要马上就可以进行生产(Produce)，但目前很少有企业使用亚克力用作产品(Product)的包装材料。他们都只是将亚克力作为公司(Company)的经营项目，并不主推，主要是由于亚克力相比玻璃和塑料而言完全不具备价格优势（解释:能压倒对方的有利形势)，目前1000ml规格的玻璃瓶与PET瓶价格皆在0.9元左右，而亚克力的价格至少是这两类产品的十倍以上。

化妆品包装的气垫产品(Product)主要包含有粉盒、海绵和粉扑三个组件，是目前市场（Prevalent)的彩妆包装，我们将逐渐对三个组件的质量要求做出说明。乳液泵分配器分为扎口式与螺口式两种，从功能来讲又分为喷雾，粉底霜、乳液泵、气雾阀门，真空瓶。一、基本外观要求1、产品(Product)组件：要求必须与封样一致，不得缺失。不得出现飞边，毛边，利刃，防止尖锐（物体的末端锋利），刺手，会造成人体伤害，或影响(influence)使用功能、产品不完整并严重影响整体外观。2、材料品质要求：与封样一致，不得随意更换料。3、流痕（熔接痕）：距眼睛一臂距离内，目视明显(应在限度范围内)。4、间隙：对比样品, 盖与瓶的间隙不得超过1mm。5、断差：断差应在限度范围内，人手摸触不得有明显刮手的感觉。6、损伤：容器破裂（损），无法填充内料，并已影响功能及整体外观。不得出现凹陷、碰伤、拉伤、擦伤、划伤、轻微裂痕等，距眼睛一臂距离内，目视不得明显，不得影响产品logo，且应在限度范围内。

亚克力瓶既具有塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)的耐摔、轻质、易上色、易加工、成本低等特性，又具有玻璃材质瓶的特性外观优美、质感高档。口红管具有极好的气体阻隔性能，能有效防止氧气和异味气体的渗入，同时防止内容物香味及有效成份的渗出。乳液泵分配器分为扎口式与螺口式两种，从功能来讲又分为喷雾，粉底霜、乳液泵、气雾阀门，真空瓶。化妆品包材硬度不高，较脆敲击时有清脆的声音，透明色，且底色发蓝可以直接与化妆品、食品接触，在普通的乳液瓶，真空瓶中一般都是。亚克力瓶让化妆品厂家用塑料瓶的成本获得玻璃瓶的外观，而且还兼具耐摔、利于运输等优点。在化妆品包装瓶领域，亚克力瓶被广泛(extensive)用于高档膏霜、乳液等化妆品包装上，深受市场(shì chǎng)欢迎。

化妆品作为重要的消费品，随着功能和作用的区分，细化程度也逐渐加深。功能的组合，商业定位的不同，导致了化妆品包装的形式越来越多，同时各化妆品厂商为了更好的体现产品的价值，对化妆品进行了适合各自产品定位和消费目标人群的分类和包装。以化妆品的材质，东莞粉盒外包装形态和包装的适应性来分，主要可以分成以下三类：1、固体，固体化妆品主要有眉笔，粉饼，和各类唇膏等。对固体化妆品包装比较简单，多采用盒装，或笔状设计。2、固态粉状（颗粒状），此类化妆品主要有粉底，爽身粉等粉状产品，经常采用的设计主要有纸盒（多采用园或方形），推荐粉盒外包装金属盒，塑料盒，玻璃瓶（广口或收口），复合材质等。对此类容器的包装一般比较精致美观，在塑料或金属材质的包装外，还配合以纸质的外包装。

模内贴标是一种用于装修饰品塑胶制品外观表面的注塑制品装饰新技术。其工艺流程(liú chéng)是将已印刷好图案的装饰膜片放入金属模具内，将成形用的树脂注入金属模内与膜片接合，使膜片与树脂形成一体而固化成产品的一种成形方法。装饰膜片一般分为三层：胶片层（一般为PC、PET或聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)片材）、印刷油墨层和热融胶层。唇膏管软管质量和厂家不同有价格上存在较大的差异，管身可进行多色印刷和丝印，个别厂家有热转印设备和技术。烫金、烫银以面积单价来计算，丝印效果较好，费用贵些且厂家较少，应根据不同层次需求选择不同的厂家。模内贴标生产(Produce)过程中两个关键（解释:比喻事物的重要组成部分)步骤的示意图，首先是印刷带有图案的装饰膜片，之后是将膜片置于模具型腔（mold cavity）中进行注塑，注塑完成后，通过(tōng guò)膜片中热融胶的作用使膜片和塑胶（相关联事物：塑料）紧密结合融为一体，完成制品的装饰。