装盛保养品的化妆品包材材质可谓五花八门，主要为塑料、玻璃材质与金属三类材料(Material)。你有没有想过，哪一种用得较多哪一种较安定吗烂大街的材料品质——塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)，采用比例高达80%优点：可变化度高，各种大小规格、形状、颜色、透明的、不好的地方：不耐热、光阻隔性不够、耐溶剂性(solvent resistance)不佳(特别是油脂类)。唇膏管规模大的厂家通常以1万为起订量，极少小厂家若品种多，单品来计3千起订量也可以，很少有客户自行开模具的，绝大部分是公模合同订量与实际供货数量，此行业中有±10%的偏差。所以，塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)容器出现的D一个瓶颈是无法高温蒸气灭菌（fungus)、无法用水洗涤(washing)、无法照光灭菌。另外，考虑（consider)内容物的安定性，有些保养品项，并不适合装在塑料容器中。

在彩妆包装材料领域，一股“二次加工”风潮正汹涌而来。在彩妆产品中，相当一部分需要依靠包装设计来提升价值感，以往的模具制造模式所生产的包材包材往往难以凸显产品特色，而现在，经过“二次加工”的彩妆包材则可在相对主流的几种塑胶模型的基础上，通过装饰、喷涂、镶镀等工艺，实现产品外包装的品质的进一步升级。众所周知，包括口红、粉饼盒在内的彩妆包材很难在外观形态上有大的变化，供应商只能选择在产品外饰上有所革新。比如，在网格状的盒盖上可镀可镶，使得产品更具质感，从而帮助所包装的产品提升价值感。此外，多功能的“混搭”也更能帮助产品带给消费者人性化的使用体验。在传统的唇彩顶端加装一只具有按摩功能的滚珠，可以在打造唇部妆容的同时按摩唇部肌肤；或在睫毛膏的包装上端安装一只可收缩的软毛刷，其初期的用意是用来梳理刷完睫毛膏后易于结块的睫毛，后来却渐渐被多数使用者用作了眉毛刷，可谓“歪打正着”。新材料的研发和运用也成为彩妆包材加工的重点之一。瓶盖滴塑技术已取得国家相关技术，通过这种技术制造出的瓶盖可将色彩与器型巧妙融合，省去了后期在塑胶瓶盖上再填充、镶嵌装饰物的步骤，使瓶盖一次成形，节省后期加工环节的生产成本，并且齐全的色彩应用也可以在瓶盖上随意制作出需要的图案，瓶盖的外观设计空间被大大拓展。要想在当下的化妆品市场上获得订单，价格战已经不是唯一法宝，专业性变得更加重要，彩妆包材“二次加工”的时尚风潮正是这一大趋势的体现。

对化妆品来说，产品(Product)的包装设计就如同一个亲密的拍档。推荐口红外壳厂家口红管以不同的长度标示不同的容量特征，容量3ml—360ml可任调，为了美观协调，60ml以下常用35#以下的口径，100ml、150ml通常用35#—45#口径，150ml以上容量则需用45#以上口径。选择适当的包材，不仅可以将产品与外界环境相隔开，为其遮风挡雨，推荐口红外壳起到保护作用。那么面对各色各样的瓶瓶罐罐，哪一款才是产品的较好拍档呢？这就需要找到包材特点的契合(指:投合)点，而不是 ;乱点鸳鸯 ;。

亚克力瓶既具有塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)的耐摔、轻质、易上色、易加工、成本低等特性，又具有玻璃材质瓶的特性外观优美、质感高档。口红管具有极好的气体阻隔性能，能有效防止氧气和异味气体的渗入，同时防止内容物香味及有效成份的渗出。乳液泵分配器分为扎口式与螺口式两种，从功能来讲又分为喷雾，粉底霜、乳液泵、气雾阀门，真空瓶。化妆品包材硬度不高，较脆敲击时有清脆的声音，透明色，且底色发蓝可以直接与化妆品、食品接触，在普通的乳液瓶，真空瓶中一般都是。亚克力瓶让化妆品厂家用塑料瓶的成本获得玻璃瓶的外观，而且还兼具耐摔、利于运输等优点。在化妆品包装瓶领域，亚克力瓶被广泛(extensive)用于高档膏霜、乳液等化妆品包装上，深受市场(shì chǎng)欢迎。

化妆品包装的气垫产品(Product)主要包含有粉盒、海绵和粉扑三个组件，是目前市场（Prevalent)的彩妆包装，我们将逐渐对三个组件的质量要求做出说明。乳液泵分配器分为扎口式与螺口式两种，从功能来讲又分为喷雾，粉底霜、乳液泵、气雾阀门，真空瓶。一、基本外观要求1、产品(Product)组件：要求必须与封样一致，不得缺失。不得出现飞边，毛边，利刃，防止尖锐（物体的末端锋利），刺手，会造成人体伤害，或影响(influence)使用功能、产品不完整并严重影响整体外观。2、材料品质要求：与封样一致，不得随意更换料。3、流痕（熔接痕）：距眼睛一臂距离内，目视明显(应在限度范围内)。4、间隙：对比样品, 盖与瓶的间隙不得超过1mm。5、断差：断差应在限度范围内，人手摸触不得有明显刮手的感觉。6、损伤：容器破裂（损），无法填充内料，并已影响功能及整体外观。不得出现凹陷、碰伤、拉伤、擦伤、划伤、轻微裂痕等，距眼睛一臂距离内，目视不得明显，不得影响产品logo，且应在限度范围内。