塑料材质大类

1、AS：硬度不高，较脆(敲击时有清脆的声音)，透明色，且底色发蓝可以直接与化妆品、食品接触，在普通的乳液瓶，真空瓶中一般都是瓶身的材料，也可制小容量的膏霜瓶。呈现透明状。

2、ABS：属于工程塑料，不环保，硬度较高，不能直接与化妆品，食品接触，在亚克力化妆品包材中一般都是内盖，肩套的材料。颜色呈发黄或奶白色。

3、PP、PE：属于环保材料，可以直接与化妆品，食品接触，是灌装有机护肤品的主要材质，材质本色发白，半透明状。根据不同的分子结构，能达到三种不同的软硬程度。

4、PET：属于环保材料，可以直接与化妆品，食品接触，是灌装有机护肤品的主要材质，PET材质较软，本色是透明状。

5、PCTA、PETG：属于环保材料，可以直接与化妆品，食品接触，是灌装有机护肤品的主要材质，材质较软，透明状，PCTA和PETG是软质的易刮伤。并且不常用喷图多用印刷。

6、口红外壳价格亚克力：材质较硬，呈透明状，且底色发白。并且亚克力为了保持透明的质感常进行外瓶内喷，或在注塑时进行上色。

着色工艺
1、电化铝：铝制外表，就一层包裹在内层塑料上。
2、电镀(UV): 与喷图相比效果出来的是亮色的。
3、喷涂：与电镀相比出的颜色是暗哑色。
蒙砂：一层磨砂的质感。

内瓶外喷：是在内瓶的外面进行喷涂从外观看与外瓶之间有明显的空隙间隔。侧面看喷图面积小。

外瓶内喷：是在外瓶的内侧进行喷绘从外观看上去面积较大。垂直平面看面积较小。且与内瓶没有空隙。

4、拉丝包金包银：实为一张膜，仔细观察可在瓶身上找衔接的缝隙。

5、二次氧化：是在原有氧化层进行二次氧化，从而达到光面覆盖有暗哑面的花纹或是暗哑面出现光面的花纹。多用于logo的制作。

6、注塑色：是在产品注塑时在原料中添加色粉。工艺相对廉价。也可以添加珠粉，也可添加太白粉使PET透明色变成不透明色（再加入一些色粉可以进行调色）。水波纹的产生就是与添加的珠粉的多少有关。

印制工艺
1、丝印:印上去后的效果有明显的凹凸感。因为是一层油墨。丝印的规则的瓶子（圆柱型）可以一次印制完成。其他的不规则的一块一次费用。颜色也是一种一次费用。并且分自干油墨和UV油墨两种。自干油墨长期易掉，可用酒精擦拭掉。UV油墨摸上去有明显的凹凸感很难擦掉。

2、烫印：是一层薄薄的纸烫印在上面。所以并没有丝印的凹凸感。并且烫印不要直接在PE和PP这两种材料上。需要先进行热转印后在进行烫印。或者有好的烫金纸也是可以直接烫印的。铝塑上不可以做烫印，全速上可以做烫印。

3、水转印：是放在水中进行的无规则印制工艺。印出来的纹路不一致。并且价格更贵。

4、热转印：热转印多用于量大，印刷复杂的产品。属于在表面附上一层膜。价格偏贵。

5、胶印：多用于铝塑软管和全塑软管。胶印如果是彩色软管做白色时一定要用丝印，胶印会有底色透出来。并且有时会在软管表面附上一层亮膜或者亚膜。